高速凹版印刷机是印刷机的一种，主要特性 速度快，效率高，在印刷过程中减少大量的时间，是一种高效率的印刷设备。机械由变频调速电机、传动轴及连接齿轮组成的主传动将其动力传送至各印刷机组。同时每一印刷机组均设有独立油墨箱装置，向版辊表面不断地提供一定粘度的油墨，并经过刮墨装置，将油墨复制到承印物的表面。主传动通过各齿轮带动机组版辊作同步运转，完成印刷动作。然后通过加热烘干箱和自然干燥箱迅速干燥，最后经过收卷装置出来成印刷品，全过程由工业电脑控制并自动调节。

    高速凹版印刷机印刷结构：
放卷部：无轴式装卷，可适应不同的纸芯，更换快捷，高速不停机换料、节约时间、提高效率，零速差换卷，张力稳定、废品率低。
干燥部：二次回风采用节约能源，单组自动恒温控制，有利各色的印刷，大风速高流量可营造低温度高风速的烘干方式，整箱内负压设计，防止热风外流。
冷却部：冷却效果明显，回流用自溢式，无需大水压，不用旋转接头，水冷辊包角大，接触料长，冷却效果明显，滚动支承运转灵活，保养方便。
机架及走料部：整体墙板二次内应力消除，稳定性高，进口加工中心加工，精度高，定位孔的先加工，保证各组定位准确 ，导辊的布局流畅，使卷料运转平稳。
印刷部：无轴装版快速更换，定位准确，初期对版系统可快速进入套准印刷，三方位刮刀调节可营造最好的刮刀位置角。
收卷部：无轴式装卷，更换快捷，高速不停机换卷、节约时间、提高效率，零速差换卷、张力稳定、废品率低，收卷内外松紧一致，无菜芯现象。